Los sorters o clasificadores son sistemas fundamentales en las operaciones de los centros de distribución, ya que se encargan de clasificar los productos según sus destinos. Es por ello que las empresas deben contar con el más adecuado a sus necesidades, ya que éste tiene un impacto en el uso de recursos en un centro de distribución.
A través del webinar “Hoja de ruta para elegir el sorter adecuado en un centro de distribución”, Roberto Laguna, Gerente Regional de Ventas de Beumer Group con más de 20 años de experiencia en el campo de manejo de materiales, resaltó que el contar con el sorter adecuado en el centro de distribución permitirá surtir rápida y correctamente las órdenes, automatizar procesos (operaciones bien definidas) y reducir costos.
El especialista abundó en los componentes fundamentales de un sistema de sorteo, el cual debe estar conformado por inducciones, sorter y destinos. Otros elementos importantes son los sistemas de identificación (código de barras, RF), dimensionamiento y pesaje, y requerimientos especiales como identificación por color, entre otros.
Un sorter debe manejar productos pequeños y grandes sin impactar su capacidad; también debe contar con inductores múltiples a su alrededor, permitir cambios de dirección y elevaciones y desvío en ambos costados. Otros atributos que debe cumplir es la flexibilidad para aumentar o disminuir destinos, que sea de fácil mantenimiento y la flexibilidad en la configuración.
Laguna advirtió que otros factores que deben tomarse en cuenta para la selección de un sorter y el diseño de operación en un centro de distribución son: la distribución del producto, volúmenes por SKU o tamaño del artículo (largo, ancho, altura, peso), características de embalaje, flujo de materiales, detalle de volumen, información de volumen pico y promedio, tasa de crecimiento anual o esperado y requerimientos especiales de negocio. (Redacción Autotransporte)
